هل يمكن للكابلات المقاومة للحريق أن تحل محل الكابلات المقاومة للهب؟
أولاً، دعونا نفهم الفرق بينكابلات مقاومة للحريقوبعبارة بسيطة، يمكن للأسلاك المقاومة للهب أن تحد بشكل فعال من انتشار الحريق عند مواجهة حريق. وبمجرد اختفاء مصدر الحريق، يمكن للحريق أن يطفئ نفسه. أي أنه عندما يندلع حريق عن طريق الخطأ، يمكن لهذا الكابل المقاوم للهب أن يحد من نطاق الاحتراق في منطقة محلية، ويمنع انتشار الحريق إلى الخارج، وبالتالي حماية أنواع أخرى من المعدات وتقليل الخسائر.
السبب وراء امتلاك الكابلات المقاومة للهب لهذه الخاصية هو المواد الخاصة المستخدمة. فكلما ارتفع مؤشر الأكسجين للمادة المستخدمة، كان أداءها في مقاومة اللهب أفضل. ومع ذلك، مع استمرار مؤشر الأكسجين في الارتفاع، سيتم التضحية ببعض الخصائص الأخرى حتمًا. على سبيل المثال، ستنخفض الخصائص الفيزيائية وخصائص عملية المادة، وسيصبح من الصعب أثناء التشغيل، وستزداد تكلفة المواد وفقًا لذلك. يمكن تقسيم المواد المستخدمة في الأسلاك والكابلات المقاومة للهب بشكل أساسي إلى مواد مقاومة للهب تحتوي على الهالوجين ومواد مقاومة للهب خالية من الهالوجين.
بعد إضافة هاليدات تحتوي على الهالوجين وأكاسيد معدنية إلى مادة غلاف الأسلاك والكابلات المقاومة للهب، تتحلل هذه المواد وتطلق هاليدات الهيدروجين أثناء عملية الاحتراق والتسخين. يمكن لهاليدات الهيدروجين التقاط الجذور الحرة النشطة، جذور حـو، والتي يمكن أن تؤخر أو تطفئ احتراق المواد وتحقق غرض مقاومة اللهب.
على الرغم من أن الكابلات المقاومة للحريق لها العديد من المزايا المناسبة للشركات الكيميائية، مثل انخفاض الهالوجين، وانخفاض الدخان، وما إلى ذلك، بشكل عام، سوف نستخدم الكابلات المقاومة للحريق لتحل محل الكابلات المقاومة للحريق، ولكن على العكس من ذلك، لا يمكن للكابلات المقاومة للحريق أن تحل محل الكابلات المقاومة للحريق. تنعكس الاختلافات بينهما بشكل أساسي في الجوانب التالية:
أولاً، الفرق من حيث المبدأ. هناك اختلافات في مبادئ الكابلات المقاومة للحريق والأسلاك المقاومة للحريق. يعتمد مبدأ مقاومة اللهب في الكابلات المحتوية على الهالوجينات على الهالوجينات لممارسة تأثيرات مقاومة اللهب، في حين أن مبدأ مقاومة اللهب في الكابلات الخالية من الهالوجين هو إطفاء اللهب عن طريق ترسيب الماء لخفض درجة الحرارة. تعتمد الكابلات المقاومة للحريق على خصائص مقاومة الحريق ومقاومة الحرارة لمواد الميكا في الطبقة المقاومة للحريق لضمان استمرار الكابلات في العمل بشكل طبيعي عند حدوث حريق.
ثانيًا، الاختلاف في البنية والمواد. تختلف الكابلات المقاومة للحريق والكابلات المقاومة للحريق أيضًا في البنية والمواد. يتضمن الهيكل الأساسي للكابلات المقاومة للحريق ما يلي: طبقة العزل مصنوعة من مواد مقاومة للحريق؛ الغلاف والغلاف الخارجي مصنوعان من مواد مقاومة للحريق؛ شريط التغليف والحشو مصنوعان من مواد مقاومة للحريق.
كابلات مقاومة للحريقعادةً ما يكون هناك طبقة إضافية مقاومة للحريق بين الموصل وطبقة العزل. من الناحية النظرية، يبدو من الممكن إضافة طبقة مقاومة للحريق إلى بنية كبل مقاوم للحريق لتشكيل كبل مقاوم للحريق ومقاوم للحريق، ولكن في الواقع هذا ليس ضروريًا. تتكون الطبقة المقاومة للحريق للكابل المقاوم للحريق بشكل عام من طبقات متعددة من شريط الميكا ملفوفًا مباشرة على الموصل. تمكنه هذه البنية من تحمل الاحتراق طويل الأمد، وحتى إذا تم حرق البوليمر في مكان تطبيق اللهب، فإنه لا يزال بإمكانه ضمان التشغيل الطبيعي للخط.
بالإضافة إلى ذلك، نحتاج أيضًا إلى إدراك أنه في سيناريوهات التطبيق الفعلية، سواء كان كابلًا مقاومًا للهب أو كابلًا مقاومًا للحريق، فيجب اختياره وفقًا للبيئة والاحتياجات المحددة. على سبيل المثال، في بعض الأماكن ذات المتطلبات العالية لانبعاثات الدخان والغازات السامة، قد يكون الكابل المقاوم للهب الخالي من الهالوجين خيارًا أفضل؛ وفي الأماكن ذات المتطلبات العالية للغاية لمقاومة الكابلات للحرائق، مثل بعض مرافق الطاقة المهمة أو مرافق مكافحة الحرائق، فإن الكابلات المقاومة للحرائق لا غنى عنها. وهذا يتطلب منا النظر بشكل شامل في العديد من العوامل عند اختيار الكابلات، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر السلامة والاقتصاد والقدرة على التكيف البيئي وما إلى ذلك، لضمان أن الكابلات المختارة يمكنها تلبية متطلبات الاستخدام في مواقف معقدة مختلفة وضمان سلامة المعدات والأفراد.
