هل تعرف كيف تصنع الأسلاك والكابلات؟
تصنيعالأسلاك والكابلاتيختلف تمامًا عن إنتاج معظم المنتجات الكهروميكانيكية. تستخدم المنتجات الكهروميكانيكية عادة أجزاء لتجميعها في مكونات، ثم تجميع مكونات متعددة في منتج واحد، ويتم قياس المنتج بعدد الوحدات أو القطع. يتم قياس الأسلاك والكابلات حسب الطول. تبدأ جميع الأسلاك والكابلات بمعالجة الموصل، ويتم إضافة العزل، والتدريع، والكابلات، والغلاف، وما إلى ذلك طبقة تلو الأخرى على السطح الخارجي للموصل لصنع منتجات الأسلاك والكابلات. كلما كان هيكل المنتج أكثر تعقيدًا، تم فرض المزيد من الطبقات.
1. رسم حيدة النحاس والألومنيوم
يتم تصنيع قضبان النحاس والألومنيوم المستخدمة عادة في الأسلاك والكابلات من قالب سحب واحد أو أكثر في درجة حرارة الغرفة بواسطة آلة سحب الأسلاك لتقليل مقطعها العرضي وزيادة طولها وتحسين قوتها. سحب الأسلاك هو العملية الأولى لكل شركة أسلاك وكابلات، ومعلمة العملية الرئيسية لسحب الأسلاك هي تقنية مطابقة القوالب.
2. التلدين حيدة
عندما يتم تسخين الخيوط الأحادية من النحاس والألومنيوم إلى درجة حرارة معينة، تتم إعادة بلورتها لزيادة صلابة الخيوط الأحادية وتقليل قوتها لتلبية متطلبات الأسلاك والكابلات للنوى الموصلة. مفتاح عملية التلدين هو منع أكسدة الأسلاك النحاسية.
3. التواء الموصل
من أجل تحسين ليونة الأسلاك والكابلات وتسهيل مدها وتركيبها، يتكون القلب الموصل من خيوط أحادية متعددة ملتوية معًا. من شكل الالتواء للنواة الموصلة، يمكن تقسيمها إلى الالتواء المنتظم والالتواء غير المنتظم. يتم تقسيم اللف غير المنتظم أيضًا إلى لف الحزمة، واللف المتحد المركز، واللف الخاص، وما إلى ذلك. من أجل تقليل المساحة التي يشغلها الموصل وتقليل الحجم الهندسي للكابل، يتم لف الموصل وضغطه في نفس الوقت، بحيث يتحول الشكل الدائري العادي إلى نصف دائرة، على شكل مروحة، على شكل بلاطة وشكل دائري مضغوط. يستخدم هذا النوع من الموصلات بشكل رئيسي في كابلات الطاقة.
4. قذف العزل
تستخدم الأسلاك والكابلات البلاستيكية بشكل أساسي طبقة عازلة صلبة مقذوفة. المتطلبات الفنية الرئيسية لقذف العزل البلاستيكي هي: الانحراف والنعومة والكثافة
5. الكابلات
بالنسبة للكابلات متعددة النواة، من أجل ضمان درجة التشكيل وتقليل شكل الكابل، فمن الضروري بشكل عام لفها في دائرة. آلية اللف تشبه آلية اللف للموصل. نظراً لقطر قسم اللف الكبير، فإن معظمهم يعتمدون طريقة عدم اللف الخلفي. المتطلبات الفنية للكابلات هي: أولاً، لمنع التواء الكابل الناتج عن قلب قلب العزل ذي الشكل الخاص؛ ثانياً، لمنع خدش الطبقة العازلة. تكون معظم الكابلات مصحوبة بإكمال عمليتين أخريين أثناء توصيل الكابلات: إحداهما هي التعبئة لضمان استدارة الكابل وثباته بعد توصيل الكابلات؛ والآخر ملزم، للتأكد من أن قلب الكابل ليس مفككًا.
6. الغمد الداخلي
من أجل حماية القلب العازل من التلف بسبب الدرع، يجب حماية الطبقة العازلة بشكل صحيح. ينقسم الغلاف الداخلي إلى: غلاف داخلي مقذوف (كم عازل) وغلاف داخلي ملفوف (وسادة). تحل الوسادة المغلفة محل شريط الربط ويتم تنفيذها بالتزامن مع عملية توصيل الكابلات.
7. درع
الكابلات الموضوعة تحت الأرض قد تتعرض لضغط إيجابي معين أثناء التشغيل، ويمكن اختيار هيكل درع الحزام الفولاذي الداخلي. يتم وضع الكابل في أماكن ذات ضغط وتوتر إيجابيين (مثل الماء أو الأعمدة الرأسية أو التربة ذات الانخفاض الكبير)، ويجب اختيار الهيكل ذو درع الأسلاك الفولاذية الداخلية.
8. الغلاف الخارجي
الغلاف الخارجي هو جزء هيكلي يحمي الطبقة العازلة للأسلاك والكابلات من التآكل بفعل العوامل البيئية. تتمثل الوظيفة الرئيسية للغلاف الخارجي في تحسين القوة الميكانيكية للأسلاك والكابلات، ومقاومة التآكل الكيميائي، والرطوبة، ومنع احتراق الكابلات. وفقا لمتطلبات مختلفة للكابلات، يتم بثق الغلاف البلاستيكي مباشرة باستخدام الطارد.
من مرحلة الإنتاج إلى أيدي المستهلكين،الأسلاك والكابلاتتمر بعمليات متعددة. كلما كانت مواصفات الأسلاك والكابلات أكثر تعقيدًا، زادت قابلية التكرار.
