ما هو الفرق بين درع الأسلاك الفولاذية ودرع الحزام الفولاذي
في حياتنا العصرية، تُعتبر الكهرباء رابطًا غير مرئي، يربط كل جانب من جوانب حياتنا بإحكام. وللتكيف مع البيئات المعقدة والمتنوعة وضمان استقرار نقل الطاقة،الكابلات المدرعةظهرت. الكابلات المدرعة تشبه الكابلات العادية، لكنها مغطاة ببدلة واقية متينة. هذه البدلة مصنوعة من درع معدني، يقاوم بفعالية مختلف الأضرار الخارجية، ويزيد من عمر الكابل وثباته بشكل ملحوظ. يُعدّ درع الشريط الفولاذي ودرع الأسلاك الفولاذية أكثر أنواع الدروع شيوعًا. فما الفرق بينهما؟
يُشير اسم درع الشريط الفولاذي إلى تركيبه بشكلٍ بديهي. فهو يستخدم بشكل أساسي شريطًا فولاذيًا مجلفنًا أو شريطًا من سبائك الألومنيوم كمواد تدريع. عادةً، تُلف طبقتان من الشريط الفولاذي بإحكام حول الطبقة الخارجية للكابل، إما بلفائف متقطعة أو متداخلة. يوفر درع الأسلاك الفولاذية نوعًا مختلفًا من "armor.دي دي اتش فهو يستخدم أسلاكًا من الفولاذ المجلفن أو الفولاذ المقاوم للصدأ أو سبائك الألومنيوم، ملفوفة بإحكام حول الطبقة الخارجية للكابل في طبقة حلزونية واحدة أو طبقتين. يوفر درع الشريط الفولاذي قوة ضغط ممتازة، ويعود ذلك أساسًا إلى هيكل الشريط الفولاذي المُحكم اللف. عندما يتعرض الكابل لضغط خارجي، يوزع الحزام الفولاذي الضغط بالتساوي، مما يمنع الضغط المباشر وتلف المكونات الأساسية مثل العازل والموصلات داخل الكابل. تتميز الكابلات المدرعة بالأسلاك الفولاذية بقوة الشد. تُمكّنها القوة والمتانة العاليتان للأسلاك الفولاذية من تحمل شد كبير. في أنظمة إمداد الطاقة الرأسية في المباني الشاهقة، حيث يجب أن تتحمل الكابلات وزنها الخاص والتوتر المحتمل الناتج عن اهتزاز المبنى، فإن الكابلات المدرعة بالأسلاك الفولاذية هي الخيار الأمثل.
في التطبيقات العملية، تُقدم الكابلات المدرعة بشريط فولاذي ميزة سعرية ملحوظة نظرًا لانخفاض تكاليف موادها نسبيًا وبساطة عملية إنتاجها. ومع ذلك، فإن الكابلات المدرعة بسلك فولاذي أعلى تكلفة، ويعود ذلك أساسًا إلى ارتفاع سعر سلك الفولاذ نفسه نسبيًا وتعقيد عملية الإنتاج. يتطلب تصنيع سلك الفولاذ خطوات متعددة، بدءًا من اختيار المواد الخام وحتى سحب الأسلاك، ويتطلب مراقبة جودة صارمة في كل مرحلة، مما يزيد التكاليف بلا شك.
أثناء عملية التركيب، يُعد أداء الانحناء عاملاً حاسماً، إذ يؤثر بشكل مباشر على صعوبة التركيب وكفاءته. ونظرًا للصلابة الأكبر لشريط الفولاذ، فإن الكابلات المدرعة بشريط الفولاذ لها نصف قطر انحناء كبير نسبيًا، ويتطلب عادةً ما لا يقل عن 12 ضعف القطر الخارجي للكابل. ومع ذلك، فإن استخدام كابلات مدرعة بشريط الفولاذ مع نصف قطر الانحناء الكبير هذا قد لا يسمح لها بالمرور بسلاسة في هذه الزوايا الضيقة، مما يتطلب قوة بشرية كبيرة ووقتًا للتكيف وقد يتطلب معالجة خاصة للكابل، مما يزيد بلا شك من صعوبة التركيب وتكلفته. في المقابل، تتميز الكابلات المدرعة بالأسلاك الفولاذية بمرونة أكبر. تسمح طريقة لف السلك الفولاذي للكابل بالانحناء بحرية إلى حد ما، مما ينتج عنه نصف قطر انحناء صغير نسبيًا. تجعل هذه الميزة الكابلات المدرعة بالأسلاك الفولاذية أكثر مرونة وراحة أثناء التركيب، مما يسمح لها بالتكيف بسهولة مع مختلف المسارات المعقدة.
تكشف المقارنات أعلاه عن اختلافات كبيرة بينكابلات مدرعة بشريط فولاذي وكابلات مدرعة بأسلاك فولاذيةمن حيث الهيكل والأداء والتطبيق والتكلفة والتركيب والصيانة. تتميز الكابلات المدرعة بشريط فولاذي بقوة ضغط فائقة وتكلفة منخفضة، مما يجعلها مناسبة للتركيبات الثابتة ذات متطلبات قوة ضغط عالية. من ناحية أخرى، تتميز الكابلات المدرعة بسلك فولاذي بقوة شد ومرونة فائقتين. وعلى الرغم من تكلفتها العالية، إلا أنها تتفوق في البيئات التي تتطلب إجهاد شد وانحناءً ديناميكيًا. في التطبيقات العملية، يجب اختيار الكابل المدرع الأنسب بناءً على الاحتياجات المحددة وبيئة الاستخدام المقصودة، مع مراعاة مجموعة شاملة من العوامل.
